د سیرامیک بریک پیډ تفصيلي پیژندنه

د سیرامیک بریک پیډونه د بریک پیډ یو ډول دی چې پکې معدني فایبر ، ارامیډ فایبر او سیرامیک فایبر شامل دي (ځکه چې د فولادو فایبر زنګ کولی شي ، شور او دوړې تولید کړي ، او له همدې امله نشي کولی د سیرامیک ډول فارمولونو اړتیاوې پوره کړي).

ډیری مصرف کونکي به په پیل کې سیرامیک د سیرامیک څخه جوړ شوي په توګه غلط کړي ، مګر په حقیقت کې د سیرامیک بریک پیډونه د غیر فلزي سیرامیکونو پرځای د فلزي سیرامیک اصولو څخه جوړ شوي.په دې لوړه تودوخه کې، د بریک پیډ سطح به د فلزي سیرامیک ورته عکس العمل سینټر شوی وي، نو د بریک پیډ په دې تودوخې کې ښه ثبات لري.دودیز بریک پیډونه پدې تودوخې کې سینټرینګ عکس العمل نه رامینځته کوي ، او د سطحې تودوخې کې تیز زیاتوالی کولی شي د سطحي موادو د مینځلو یا حتی د هوا کشن رامینځته کولو لامل شي ، کوم چې د دوامداره بریک کولو یا بشپړ ضایع کیدو وروسته د بریک فعالیت کې د ګړندي کمښت لامل کیدی شي. د بریک کولو

د سیرامیک بریک پیډونه د نورو ډولونو بریک پیډونو په پرتله لاندې ګټې لري.

(1) د سیرامیک بریک پیډونو او دودیز بریک پیډونو ترمینځ ترټولو لوی توپیر د فلزي نشتوالی دی.په دودیز بریک پیډونو کې، فلزي اصلي مواد دي چې رګونه تولیدوي، کوم چې د لوړ بریک ځواک لري، مګر د اغوستلو او شور سره مخ دي.کله چې د سیرامیک بریک پیډونه نصب شي، د نورمال موټر چلولو په جریان کې به غیر معمولي بحث (د بیلګې په توګه د سکریپینګ غږ) شتون ونلري.ځکه چې د سیرامیک بریک پیډونه فلزي اجزا نلري ، د دودیز فلزي بریک پیډونو چیغې وهل غږ د یو بل په وړاندې مسح کیږي (د بیلګې په توګه د بریک پیډونه او بریک ډیسکونه) مخنیوی کیږي.

(2) مستحکم رگڑ کوفیینټ.د رگڑ کوفیینټ د هر ډول رگڑ موادو ترټولو مهم فعالیت شاخص دی، کوم چې د بریک پیډونو د ښه یا بد بریک کولو وړتیا پورې اړه لري.د بریک کولو پروسې کې د تودوخې له امله رامینځته شوي د رګونو له امله ، د کاري تودوخې درجه لوړیږي ، د تودوخې په واسطه د بریک پیډ عمومي رگڑ مواد ، د رګونو مجموعه په کمیدو پیل کوي.په ریښتیني غوښتنلیک کې ، دا به د رګونو ځواک کم کړي ، پدې توګه د بریک اغیز کموي.د عادي بریک پیډونو رگڑ مواد نه دي پاخه شوي، او د رگڑ کوفیینټ ډیر لوړ دی چې د ناخوندي فکتورونو لامل کیږي لکه د بریک کولو پرمهال د سمت له لاسه ورکول ، سوځیدلي پیډونه او سکریچ شوي بریک ډیسکونه.حتی کله چې د بریک ډیسک تودوخه تر 650 درجو پورې لوړه وي ، د سیرامیک بریک پیډونو رگڑ کوفییفیټ لاهم د 0.45-0.55 شاوخوا دی ، کوم چې کولی شي ډاډ ترلاسه کړي چې موټر د بریک کولو ښه فعالیت لري.

(3) سیرامیک غوره تودوخې ثبات او ټیټ حرارتي چالکتیا لري ، او ښه پوښاک مقاومت لري.په 1000 درجو کې د اوږدې مودې کارونې تودوخې، دا ځانګړتیا دا جوړوي چې سیرامیک کولی شي د مختلف لوړ فعالیت بریک موادو لپاره مناسب وي، د لوړ فعالیت اړتیاوې، کولی شي د بریک پیډ لوړ سرعت، خوندیتوب، لوړ پوښاک مقاومت او نور تخنیکي اړتیاوې پوره کړي.

(4) دا ښه میخانیکي ځواک او فزیکي ځانګړتیاوې لري.د لوی فشار او شین ځواک سره مقاومت کولی شي.د کارولو دمخه په مجلس کې د رګونو موادو محصولات ، د بریک پیډ مجلس رامینځته کولو لپاره د بریک کولو ، مجلس او نورو میخانیکي پروسس کولو ته اړتیا شتون لري.له همدې امله، د رګونو مواد باید کافي میخانیکي ځواک ولري ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د پروسې پروسس یا کارول داسې نه ښکاري چې مات او مات شي.

(5) د حرارتي تخریب ډیر ټیټ ملکیت ولري.

(6) د بریک پیډونو فعالیت ته وده ورکړئ.د سیرامیک موادو د ګړندۍ تودوخې تحلیل له امله ، دا د بریکونو په جوړولو کې کارول کیږي ، او د دې د رګونو رقابت د فلزي بریک پیډونو څخه لوړ دی.

(۷) خوندیتوب.د بریک پیډونه د بریک کولو په وخت کې سمدستي لوړه تودوخه تولیدوي ، په ځانګړي توګه په لوړ سرعت یا بیړني بریک کې.د تودوخې په لوړه حالت کې، د رګونو د رګونو رقابت کمیږي، چې د تودوخې کسر په نوم یادیږي.عادي بریک پیډونه د ټیټ ، لوړې تودوخې او اضطراري بریک کولو حرارتي تخریب کوي کله چې د بریک مایع تودوخه لوړه شي نو د بریک بریک ځنډول ، یا حتی د بریک اغیزې خوندیتوب فاکتور له لاسه ورکول ټیټ وي.

(۸) سکون.د راحتي شاخصونو په مینځ کې ، مالکین ډیری وختونه د بریک پیډونو شور په اړه اندیښمن وي ، په حقیقت کې ، شور هم یوه اوږدمهاله ستونزه ده چې د عادي بریک پیډونو لخوا نشي حل کیدی.شور د فریکشن پیډ او فریکشن ډیسک ترمینځ د غیر معمولي رګونو له امله رامینځته کیږي ، او د هغې د تولید لاملونه خورا پیچلي دي لکه د بریک کولو ځواک ، د بریک ډیسک تودوخې ، د موټر سرعت او د اقلیم شرایط. د شور لپاره ټول ممکنه دلیلونه.

(9) غوره مادي ځانګړتیاوې.د سیرامیک بریک پیډونه د ګرافیت/پیتل/پرمختللي سیرامیک (غیر اسبیسټوس) او نیم فلزاتو او نورو لوړ تخنیکي موادو لوی ذرات کاروي چې د تودوخې لوړ مقاومت لري ، د پوښ مقاومت ، د بریک ثبات ، د زخم بریک ډیسک ترمیم ، د چاپیریال ساتنه ، هیڅ اوږده شور نشته د خدمت ژوند او نورې ګټې ، د دودیز بریک پیډ موادو او پروسې نیمګړتیاو لرې کولو لپاره خورا پیچلي نړیوال پرمختللي سیرامیک بریک پیډونه دي.سربیره پردې ، د سیرامیک سلیګ بال ټیټ مینځپانګه او ښه وده هم کولی شي د بریک پیډونو جوړه اغوستل او شور کم کړي.

(10) اوږد خدمت ژوند.د خدمت ژوند د لوی اندیښنې شاخص دی.د عادي بریک پیډونو خدمت ژوند د 60,000 کیلومترو څخه ښکته دی ، پداسې حال کې چې د سیرامیک بریک پیډونو خدمت ژوند له 100,000 کیلومترو څخه پورته دی.دا ځکه چې د سیرامیک بریک پیډونه یوازې د 1 څخه تر 2 ډوله الیکټروسټاټیک پوډر یو ځانګړی فورمول کاروي ، نور توکي غیر جامد توکي دي ، نو دا پاؤډر به د موټر حرکت سره د باد لخوا لیرې شي ، او چپه نشي. د څرخ مرکز ته د ښکلا اغیزه کولو لپاره.د سیرامیک موادو د ژوند موده د عادي نیمه فلزاتو په پرتله 50٪ څخه زیاته ده.د سیرامیک بریک پیډونو کارولو وروسته ، د بریک ډیسکونو کې به د سکریپینګ نالی (یعنې سکریچ) شتون ونلري ، د اصلي ډیسکونو خدمت ژوند 20٪ غزوي.